雙T板即板、梁結合的預制鋼筋混凝土承載構件，由寬大的面板和兩根窄而高的肋組成。其面板既是橫向承重結構，又是縱向承重肋的受壓區。 生產工藝 因受壓區截面較大，中和軸接近或進入面板，受拉主鋼筋有較大的力臂，雙T板具有良好的結構力學性能，明確的傳力層次，簡潔的幾何形狀，是一種可制成大跨度、大覆蓋面積的和比較經濟的承載構件。

3.鋪放預應力筋 鋪放預應力筋時，應注意防止鋼筋被隔離劑污染。預應力筋兩端的螺桿穿入鋼橫梁張拉孔，安裝螺帽，用扳手擰緊。 4.預應力筋張拉 張拉前，用千斤頂對預應力筋逐根施加初始應力。張拉時，2臺千斤頂同時張拉1根預應力筋，當千斤頂行程不夠時，需倒一次千斤頂撐腳下墊以厚鋼墊板繼續張拉。張拉到控制應力時，一端先錨固，另一端補足張拉值后再錨固。張拉過程中，對鋼筋的張拉伸長值進行校核，實測伸長值與張拉伸長計算機值的相對差值控制在-5%~+10%范圍內。

現場病害： ① 雙T板的T梁上分布較多裂縫（跨中10米范圍內裂縫間距為1m，梁端10米范圍內裂縫間距為1.5m），裂縫貫穿底板且向腹板上延伸30-35cm，裂縫寬度1-2mm寬。 ② 雙T板整體下沉，已開裂T梁跨中撓度30cm左右，未開裂T梁跨中撓度25cm左右。 病害成因分析： ① 雙T板實際承受荷載遠大于設計荷載（設計荷載150kg/m2,實際荷載大概400kg/m2） ② 預應力鋼絞線可能存在預應力損失過大的情況。