5.澆筑混凝土 混凝土分層澆筑，振搗密實(shí)，尤其是肋梁端部預(yù)壓力筋的附近，必須仔細(xì)搗固，確保混凝土密實(shí)。一條生產(chǎn)線的雙T板應(yīng)連續(xù)澆筑，一次完成。板面用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用木抹子抹平。雙T板澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 6.預(yù)應(yīng)力筋放張 雙T板混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后再放張。放張程序從臺(tái)座中間開始向兩端進(jìn)行。2條肋梁的預(yù)應(yīng)力筋要同時(shí)對(duì)稱切斷，具體操作時(shí)用2只氧—乙炔焰割槍分別對(duì)2根鋼筋烘烤，鋼筋受熱伸長(zhǎng)，強(qiáng)度受熱伸長(zhǎng)，強(qiáng)度逐漸降低，最后被切斷。 7.雙T板起模 采用半固定式胎模生產(chǎn)雙T板時(shí)，先拆除鋼側(cè)模，再脫模，由于構(gòu)件與模板接觸面積減少了近1/2，因此脫模比較容易。采用固定式胎模生產(chǎn)雙T板時(shí)，構(gòu)件與模板接觸面的附著力大，脫模比較困難，可利用1根工字鋼梁及2臺(tái)千斤頂先將雙T板松動(dòng)，即可順利起模。

雙T板通過等間距的肋梁與寬大面板 組合受力，形成非常輕盈的樓面結(jié)構(gòu)，從下往上看是一道道規(guī)則的線條，所以用雙T板做屋面和樓面的廠房及倉庫等建筑，視覺和藝術(shù)效果好。并且建筑搬遷時(shí)，樓板可拆解回收再利用，其經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)效果都十分優(yōu)秀。 近年來，隨著建筑結(jié)構(gòu)對(duì)大空間要求的不斷提高，大跨度雙T板的應(yīng)用將越來越普遍。2018年正立集團(tuán)便在樂清布局裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)基地。2019年1月，15-32米大跨度預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板生產(chǎn)線順利投產(chǎn)，一舉突破本區(qū)域無自有企業(yè)生產(chǎn)雙T板的記錄，結(jié)束了溫州建筑企業(yè)只能從溫州區(qū)域外采購雙T板產(chǎn)品，長(zhǎng)距離運(yùn)輸并承擔(dān)高額運(yùn)費(fèi)的歷史。

現(xiàn)場(chǎng)病害： ① 雙T板的T梁上分布較多裂縫（跨中10米范圍內(nèi)裂縫間距為1m，梁端10米范圍內(nèi)裂縫間距為1.5m），裂縫貫穿底板且向腹板上延伸30-35cm，裂縫寬度1-2mm寬。 ② 雙T板整體下沉，已開裂T梁跨中撓度30cm左右，未開裂T梁跨中撓度25cm左右。 病害成因分析： ① 雙T板實(shí)際承受荷載遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)荷載（設(shè)計(jì)荷載150kg/m2,實(shí)際荷載大概400kg/m2） ② 預(yù)應(yīng)力鋼絞線可能存在預(yù)應(yīng)力損失過大的情況。