當(dāng)發(fā)生反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖。玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可按照應(yīng)用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌發(fā)生反應(yīng)，并能做發(fā)生反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，現(xiàn)階段是現(xiàn)代化精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想設(shè)備。伴隨著技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)，以及生物制藥等行業(yè)的市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大，雙層玻璃反應(yīng)釜的發(fā)展趨勢(shì)也不斷加快，并且產(chǎn)品類型和功能不斷增多，應(yīng)用愈加廣泛。

雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制高、低壓壓力開關(guān)故障的話，檢查看看是否過濾器堵塞，清理過濾器或更換同等型號(hào)的過濾器。系統(tǒng)冷媒不足造成低壓報(bào)警，給雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制系統(tǒng)補(bǔ)充冷媒。循環(huán)冷卻水停止工作造成高壓報(bào)警，檢查冷卻水循環(huán)水泵工作是否正常，并進(jìn)行維修或更換。熱交器散熱風(fēng)扇停止工作造成高壓報(bào)警，檢查熱交器散熱風(fēng)扇工作是否正常，并進(jìn)行維修或更換。

雙層玻璃反應(yīng)釜密封性檢測(cè)方法 ，雙層玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)對(duì)象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特性，并且雙層玻璃反應(yīng)釜通常都是在高溫高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng)工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)來測(cè)定，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓容^理想的是惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測(cè)定，升溫升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過每小時(shí)80度。在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，將壓縮機(jī)或高壓泵連接到雙層玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級(jí)停留5分鐘，上升到試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，觀察密封情況，試驗(yàn)壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先降低壓力，然后再適當(dāng)緊固螺母和接頭，高壓下嚴(yán)禁緊固。密封性是雙層玻璃反應(yīng)釜的重要性能指標(biāo)，由于反應(yīng)釜經(jīng)常對(duì)含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)試驗(yàn)，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴(yán)重。